Cuando las necesidades de fabricación cambian, el moldeo por inyección ofrece un tiempo de respuesta más rápido y la flexibilidad para cambiar rápidamente entre tamaños y materiales. El plástico se puede inyectar en la cavidad del molde a través de una puerta en moldes de inyección. La estética, las dimensiones de las porciones y la deformación del diseño de la tapa pueden verse significativamente influenciadas por la puerta.
Una excelente ventaja del moldeo por inyección es la capacidad de incorporar un elemento a prueba de manipulación (ver arriba) sin requerir procesos de post-Moldeo adicionales (como corte) y alargamiento de los tiempos de entrega. Esto es cierto particularmente para los diseños de cierre de alimentos y bebidas. Además, la geometría de la pieza compleja y otros procesos en molde necesarios para generar características únicas de cierre son posibles gracias al moldeo por inyección.
El MOQ es 100.000 pcs para cada tapa de diseño y tamaño.
Sí, están hechos con resina de PP de grado alimenticio y se producen en un cuarto de GIMP.
Puede ser utilizado en diferentes escenarios
Cerraduras en calor con una tapa que se puede cerrar, evitar derrames mientras está en uso y durante el traspaso, que se puede utilizar en diferentes escenarios, como restaurantes informales rápidos, restaurantes de servicio rápido, tiendas de conveniencia, cafeterías, tiendas de té o máquinas automáticas de bebidas expendedoras.